El desarrollo de grasas cada vez más eficientes — y claramente más costosas — ha hecho indispensable una dosificación precisa de lubricantes, que debe realizarse de forma repetible, regulable y objetivable.
Nuestros sistemas de dosificación volumétrica de grasa permiten, por ejemplo, la:
– Dosificación de grasas con consistencias NLGI de 000 a 4.
– Dosificación de grasas para contactos eléctricos.
– Dosificación de grasas siliconas.
– Dosificación de grasas termoconductoras.
– Dosificación de grasas damping.
– Dosificación de grasas con PTFE.
– Dosificación de grasas PAO.
– Dosificación de grasas PFPE.
– Dosificación de pastas antiagarrotamiento, pastas de cobre, de grafito y de bisulfuro de molibdeno.
– Dosificación de grasas homologadas NSF.
La alimentación de la grasa puede realizarse desde cartuchos de 400 cc, botes de 1-2 kg, cubos de 5, 10, 20, 50 o 200 kg. Ningún formato representa un problema de procesamiento, y la placa de presión adecuada se diseña en función de las dimensiones del contenedor seleccionado. Si se requiere, también pueden implementarse sistemas de detección y purga de burbujas de aire en la grasa.
La dosificación de grasa es gestionada principalmente por válvulas volumétricas, que garantizan un proceso estable y objetivable, sin que parámetros externos como la viscosidad del fluido, su presión o temperatura condicionen las prestaciones.
Las válvulas volumétricas pueden integrar:
– Boquillas y utillajes a medida para dosificación multipunto.
– Terminales spray para crear una película de producto en diversas condiciones (por ejemplo, dosificación radial, en patrón cónico, cilíndrico, etc.).
– Sensores para objetivar el llenado/vaciado efectivo de la cámara volumétrica.
– Versiones especiales para dosificación jet sin contacto.
– Versiones especiales para dosificar/pulverizar radialmente la grasa.
– Empuñaduras con interruptores eléctricos o neumáticos para una gestión sencilla del proceso manual.
El sistema de dosificación de grasa resulta por tanto altamente eficiente y adecuado para su integración tanto en estaciones manuales como en máquinas automáticas de alta productividad.