DAV Tech Germany se inicia en la dosificación 2K

Dosificación bicomponente automatizada: comenzar es más fácil y económico de lo que piensa

Del encapsulado manual a un proceso reproducible: DAV Tech muestra cómo las empresas pueden automatizar su producción paso a paso con sistemas de dosificación modulares, sin tener que invertir de inmediato en una instalación compleja a gran escala.

En muchas plantas de producción, el procesamiento manual de materiales bicomponentes sigue formando parte del trabajo diario. Las resinas y endurecedores se preparan y mezclan a mano para luego aplicarse o encapsularse. Lo que en un principio parece práctico para pequeñas cantidades, a menudo se convierte en un cuello de botella a medida que aumentan las exigencias de calidad y los volúmenes de producción.

Las cantidades flutuantes de dosificación, las pérdidas de material, los pasos de trabajo con gran uso de mano de obra y la dependencia del operador individual pueden comprometer la fiabilidad del proceso. A pesar de ello, muchas empresas dudan en dar el paso hacia la automatización. Una razón clave es la suposición de que los sistemas automatizados de dosificación y encapsulado implican inevitablemente elevadas inversiones y complejos proyectos de integración.

Sin embargo, comenzar con la dosificación automatizada no tiene por qué ser ni complicado ni especialmente costoso.

La automatización no empieza con el robot

Aquí es exactamente donde entra en juego DAV Tech Germany. Con sistemas modulares de dosificación y encapsulado 2K (bicomponente), la empresa ofrece soluciones adaptadas a los requisitos de cada proceso de producción individual.

El enfoque clave: no todos los procesos necesitan un sistema robótico completamente automatizado desde el principio.

Automatizar únicamente la alimentación de material, la dosificación y la mezcla ya puede aportar beneficios significativos. Mientras la pieza se sigue posicionando manualmente y el operador inicia el proceso de dosificación, el sistema de dosificación se encarga de suministrar de forma reproducible la cantidad requerida de material en la relación de mezcla definida.

Esto reduce los pasos de trabajo manuales, estandariza los resultados de dosificación y minimiza las posibles fuentes de error.

A medida que aumentan las cantidades o los requisitos, el nivel de automatización se puede ampliar en consecuencia; por ejemplo, mediante la integración en sistemas cartesianaos, cobots o robots industriales.

Tecnología modular en lugar de complejidad innecesaria

Los sistemas de encapsulado 2K de DAV Tech están diseñados para cubrir una amplia gama de requisitos en términos de alimentación de material, preparación, dosificación y automatización.

La resina y el endurecedor se pueden alimentar directamente desde los bidones/recipientes originales. Esto reduce los procesos adicionales de trasvase y los pasos de manipulación asociados a ellos.

Las conductas de material termorreguladas facilitan el procesamiento de materiales sensibles a la temperatura o de alta viscosidad. En aplicaciones adecuadas, los agitadores eléctricos garantizan una preparación uniforme del material, mientras que los sensores de ultrasonidos se pueden utilizar para supervisar el suministro de material.

Para la alimentación volumétrica se utilizan bombas de engranajes servocontroladas. Los dos componentes se combinan a través de la válvula de dosificación DA-2K y se procesan con mezcladores estáticos o dinámicos, según los requisitos del material. Para pequeñas cantidades de dosificación o medios abrasivos o sensibles al cizallamiento, la bomba de cavidad progresiva (mono) ofrece una alternativa técnica.

Un panel de operador multilingüe permite controlar y ajustar los parámetros de proceso relevantes.

Gracias al diseño modular, la configuración del sistema se puede adaptar a la aplicación correspondiente: desde un puesto de trabajo de dosificación compacto de accionamiento manual hasta una solución de automatización totalmente integrada.

¿Cuándo resulta rentable pasar de la dosificación manual a la automatizada?

La rentabilidad de una solución de dosificación automatizada a menudo se juzga únicamente en función de los costes de inversión. Al hacerlo, se pasan por alto factores clave del proceso manual.

Lo que importa no son solo los costes puros de adquisición, sino también los gastos continuos de material, personal, retrabajos y garantía de calidad.

Especialmente para tareas de dosificación y encapsulado recurrentes, incluso las pequeñas mejoras pueden tener un impacto económico notable.

Si, por ejemplo, se aplica un poco más de material del debido en cada pieza, este exceso de consumo se acumula a lo largo de varios miles de piezas. A esto se suman los costes potenciales derivados de proporciones de mezcla incorrectas, piezas defectuosas o laboriosos retrabajos.

Un proceso de dosificación automatizado puede marcar la diferencia en varios puntos: a través de cantidades de dosificación definidas, relaciones de mezcla reproducibles, alimentación controlada de material y menos intervenciones manuales.

Por lo tanto, la pregunta crucial no es: ¿cuánto cuesta un sistema de dosificación automatizado? Sino más bien: ¿cuánto nos está costando realmente nuestro proceso manual actual?

Un comienzo pragmático con perspectivas de futuro

Especialmente para las pequeñas y medianas empresas, es importante mantener las inversiones bajo control y, al mismo tiempo, estar preparadas para las exigencias futuras.

Por ello, DAV Tech adopta un enfoque pragmático: tanta automatización como sea necesaria, pero no más complejidad de la requerida.

Una solución de dosificación compacta y semiautomatizada ya puede ser un primer paso sensato. Permite a las empresas ganar experiencia con procesos de dosificación reproducibles mientras sientan las bases para una posterior ampliación.

Ya sea en el encapsulado de electrónica, la aplicación de adhesivos, el sellado u otras aplicaciones industriales 2K, la solución adecuada se guía por los requisitos reales del proceso.

Factores como las propiedades del material, las cantidades de dosificación, los tiempos de ciclo, los requisitos de calidad y los volúmenes de producción planificados desempeñan un papel fundamental.

Análisis de procesos en lugar de configuraciones estándar ‘talla única’

Antes de tomar una decisión de inversión, DAV Tech recomienda analizar detenidamente el proceso de dosificación existente.

¿Qué pasos de trabajo se realizan actualmente de forma manual? ¿Dónde se producen pérdidas de material o desviaciones de calidad? ¿Qué pasos del proceso se pueden automatizar con poco esfuerzo técnico?

Sobre esta base, se puede desarrollar una solución adecuada cuyo alcance de inversión esté alineado con las necesidades reales.

Al fin y al cabo, un sistema totalmente automatizado no siempre es la respuesta más sensata desde el punto de vista económico. A menudo, el mayor potencial ya reside en la automatización fiable de los pasos individuales del proceso.

Conclusión: La dosificación automatizada no tiene por qué ser un gran proyecto

Con los sistemas modulares de dosificación 2K, DAV Tech Germany ofrece una entrada práctica en el procesamiento automatizado de resinas, adhesivos y materiales de encapsulado.

Esto permite a las empresas desarrollar sus procesos de producción paso a paso, aumentar la fiabilidad del proceso y reducir su dependencia de factores de influencia manuales, con un nivel de inversión que a menudo resulta ser considerablemente más asequible de lo que se suponía inicialmente.

Acerca de DAV Tech Germany

DAV Tech Germany GmbH está especializada en soluciones industriales de dosificación y automatización. Su cartera abarca tecnologías para el procesamiento preciso de adhesivos, resinas y otros medios líquidos: desde aplicaciones manuales y semiautomatizadas hasta procesos de dosificación asistidos por robot. El enfoque se centra en resultados de dosificación reproducibles, conceptos de sistema prácticos y soluciones de automatización económicamente viables.

NOTA DE PRENSA — Gratuito para publicación. Se solicita ejemplar de muestra.