System klejenia objętościowy
System, zainstalowany na 6-osiowym cobocie, jest przeznaczony do objętościowego dozowania farby 2K na chwytaki samochodowe. Wykorzystuje pompę PDP 015, składającą się z dwóch pomp objętościowych, ze zbiornikami ze stali nierdzewnej, które umożliwiają bezpośrednie użycie oryginalnych pojemników. Wbudowany kontroler w panelu PC z kolorowym ekranem umożliwia precyzyjne zarządzanie parametrami dozowania i cyklami pracy, z zaawansowanymi funkcjami takimi jak sprawdzanie integralności dyszy i programowalny system płukania. Zawiera również czujniki do monitorowania procesu oraz czytnik kodów kreskowych do szybkiego wczytywania programów.
Cechy
• 6-osiowy antropomorficzny robot współpracujący
• PDP 015, Pompa objętościowa do płynów 2K, składająca się z 2 pomp PCP 015, każda wyposażona w motoreduktor z enkoderem, aluminiowy korpus, wirnik ze stali nierdzewnej i stojan z obojętnego elastomeru.
• Zbiorniki ze stali nierdzewnej, z pokrywą z anodyzowanego aluminium, maksymalna pojemność 2 l, możliwość umieszczenia oryginalnych butelek/pojemników wewnątrz w celu uniknięcia przelewania. Minimalny elektryczny system kontroli poziomu
• Sterownik do pompy objętościowej PDP, zintegrowany z wyświetlaczem panelu PC, z dedykowaną grafiką i możliwością zarządzania parametrami dozowania, cyklami głównymi, itp.
• Obudowa ochronna dla strzykawki i dyszy, łatwa do otwarcia w celu wymiany.
• System kontroli integralności i prawidłowej dyszy igłowej, za pomocą dedykowanego czujnika.
• Kontrolowany i programowalny system czyszczenia co X minut bezczynności, obszar spoczynkowy i czyszczenie dyszy nożem powietrznym.
• 2 Uchwyty wyposażone w kołki centrujące do szybkiego montażu na podstawie
• Czujniki kontroli zgodności między uruchomionym programem a załadowanym uchwytem oraz czujniki obecności komponentów.
• Czytnik kodów kreskowych do łatwego ładowania programów dozowania.
• Kolorowy panel PC z ekranem dotykowym z zintegrowanym systemem zdalnej pomocy.
• System akwizycji danych i identyfikowalności, zapisujący w plikach SQL.
Charakterystyka układu
Zrobotyzowany system do nakładania dwuskładnikowej farby na zaciski hamulcowe automotive
Klient potrzebował zaawansowanego rozwiązania do objętościowego dozowania dwuskładnikowej farby na zaciski hamulcowe automotive, zdolnego precyzyjnie zarządzać parametrami dozowania i cyklami operacyjnymi, gwarantując równomierne nakładanie i efektywne zarządzanie płynami. System musiał być zintegrowany z nowoczesnymi technologiami do monitorowania, identyfikowalności i wydajności operacyjnej, a także zawierać intuicyjny interfejs użytkownika i zaawansowane systemy do czyszczenia i kontroli dysz.
01
Dostarczone rozwiązanie
Aby zaspokoić potrzeby klienta, zaprojektowano zaawansowany system zainstalowany na 6-osiowym robocie współpracującym, o następujących cechach:
Robot współpracujący i pompa objętościowa
6-osiowy antropomorficzny robot współpracujący
System jest wyposażony w 6-osiowego robota w celu zapewnienia elastyczności i precyzji w przesuwaniu i nakładaniu farby. Konfiguracja antropomorficzna zapewnia doskonałą ergonomię i adaptowalność do różnych pozycji zacisków hamulcowych.
Pompa PDP 015
Pompa objętościowa do płynów dwuskładnikowych składa się z dwóch pomp PCP 015. Każda pompa jest wyposażona w motoreduktor z enkoderem, korpus aluminiowy, wirnik ze stali nierdzewnej i stojan z obojętnego elastomeru, oferując wysoką precyzję i długą żywotność operacyjną.
Zbiorniki i kontrola płynu
Zbiorniki ze stali nierdzewnej
Zbiorniki mają maksymalną pojemność 2 litrów i są zaprojektowane do bezpośredniego przyjmowania oryginalnych butelek lub pojemników, tym samym unikając przelewania płynów. Są wyposażone w system kontroli minimalnego poziomu elektrycznego, aby zapewnić ciągłość zaopatrzenia.
Osłona ochronna
Osłona chroni strzykawkę i dyszę i jest łatwo otwieralna dla szybkiej wymiany, poprawiając wydajność konserwacji.
Zaawansowana kontrola i zarządzanie
Zintegrowany kontroler
Kontroler dla pompy objętościowej PDP jest zintegrowany z wyświetlaczem panelu PC, który oferuje dedykowaną grafikę i możliwość zarządzania parametrami dozowania, cyklami głównymi i innymi zaawansowanymi funkcjami.
Programowalny system oczyszczania
System oczyszczania jest kontrolowany i programowalny, z dostosowywalnymi interwałami bezczynności. Zawiera strefę spoczynku i czyszczenia dyszy za pomocą strumienia powietrza, aby utrzymać dyszę w optymalnych warunkach.
Automatyzacja i monitorowanie
Uchwyty i czujniki
System zawiera 2 uchwyty z kołkami centrującymi do szybkiego montażu na podstawie. Obecne są czujniki do kontrolowania spójności między uruchomionym programem a załadowanym uchwytem, a także czujniki obecności komponentu.
Czytnik kodów kreskowych
Czytnik kodów kreskowych ułatwia szybkie ładowanie programów dozowania, optymalizując czas konfiguracji i zmniejszając błędy.
System kontroli dyszy
Dedykowany czujnik weryfikuje integralność i prawidłowe pozycjonowanie dyszy igłowej.
Interfejs i identyfikowalność
Kolorowy panel dotykowy PC
System jest wyposażony w kolorowy panel PC z ekranem dotykowym, który zawiera zintegrowany system zdalnej pomocy do wsparcia na odległość.
Zbieranie danych i identyfikowalność
Dane procesu są zbierane i zapisywane w pliku SQL, zapewniając pełną identyfikowalność i ułatwiając analizę danych oraz zarządzanie jakością.
02
Wyniki i korzyści
Zrobotyzowany system do nakładania dwuskładnikowej farby zapewnił klientowi liczne korzyści:
- Precyzja i niezawodność: Użycie pompy objętościowej PDP 015 i 6-osiowego robota zapewniło precyzyjne i równomierne nakładanie farby, poprawiając jakość produktu końcowego.
- Wydajność operacyjna: Programowalny system oczyszczania, automatyczna konfiguracja z czytnikiem kodów kreskowych i osłona ochronna zoptymalizowały czas produkcji i konserwacji.
- Monitorowanie i identyfikowalność: Zaawansowana kontrola poprzez panel PC i identyfikowalność danych w pliku SQL poprawiły zarządzanie procesem i jakością, umożliwiając szybką identyfikację i rozwiązywanie ewentualnych problemów.
- Bezpieczeństwo i łatwość użycia: System kontroli integralności dyszy i zdalne zarządzanie poprzez system zdalnej pomocy zapewniły bezpieczną i nieprzerywaną pracę, poprawiając ogólną wydajność systemu.
System w pełni zaspokoił potrzeby klienta, oferując wysoce zaawansowane i zintegrowane rozwiązanie do nakładania dwuskładnikowej farby na zaciski hamulcowe automotive, ze znaczącymi usprawnieniami pod względem precyzji, wydajności i identyfikowalności.
Potrzebujesz więcej informacji?
Jeśli potrzebujesz dodatkowych informacji lub masz szczegółowe pytania dotyczące naszych przemysłowych rozwiązań dozujących, nie wahaj się skontaktować z nami. Nasz zespół ekspertów jest gotowy, aby Ci pomóc i udzielić wszystkich potrzebnych odpowiedzi!